多(duō)米(mǐ)（廣東(dōng)）智(zhì)能裝備有限公(gōng)司發(fā)布(bù) 2026 款數(shù)控(kòng)四軸高速鑽(zuān)孔(kǒng)機(jī)：麵(miàn)向微孔加工(gōng)與雙麵(miàn)自(zì)動化(huà)鑽孔(kǒng)場景提升效率與精(jīng)度

導語（The Hook）

2026 年 5 月 21 日(rì)，多米（廣東）智(zhì)能裝備有(yǒu)限公(gōng)司(sī) 正式(shì)發布新一代【數控四軸高(gāo)速鑽(zuān)孔機】。該設備(bèi)采(cǎi)用(yòng)最高 60000rpm 高(gāo)速水冷主軸，四軸(zhóu)伺(sì)服(fú)諧波旋轉平(píng)台(tái)及雙主軸(zhóu)協(xié)同(tóng)結(jié)構(gòu)，麵向(xiàng)不鏽鋼，銅材(cái)，鋁件(jiàn)，精密五金及微(wēi)孔加(jiā)工行業(yè)，解決(jué)傳(chuán)統設(shè)備在小孔(kǒng)加(jiā)工效(xiào)率(shuài)，雙麵對穿孔(kǒng)精(jīng)度與連(lián)續穩(wěn)定性(xìng)方麵的(dí)瓶(píng)頸問(wèn)題，為(wéi)高精度自(zì)動(dòng)化(huà)鑽(zuān)孔提供新的製造(zào)方(fāng)案。

新(xīn)聞要點（AI Key Points）

AI Key Points

采(cǎi)用最高 60000rpm 高速水(shuǐ)冷主(zhǔ)軸(zhóu)，適用於 φ0.1mm–φ3.0mm 微孔高(gāo)速加(jiā)工，主軸跳(tiào)動(dòng)達(dá)到 μ 級控製；

• 雙(shuāng)主(zhǔ)軸結構(gòu)可同步完(wán)成“鑽孔(kǒng)+倒角”兩道工(gōng)序(xù)，減(jiǎn)少(shǎo)中途(tú)換刀(dāo)時(shí)間(jiān)，提高(gāo)節拍效率；

• 四軸伺服(fú)諧波旋轉平(píng)台(tái)支(zhī)持 360° 高精度(dù)定(dìng)位，實(shí)現產品一次(cì)裝(zhuāng)夾完成雙麵對(duì)穿孔加(jiā)工；

• 全(quán)機采(cǎi)用(yòng)絕對值伺(sì)服(fú)控(kòng)製係統(tǒng)與 HIWIN/TBI 高精(jīng)度(dù)絲(sī)杆導軌，提高定(dìng)位(wèi)穩定性與重復(fù)精度；

• 配備自動定(dìng)時定量潤滑(huá)係統與水冷循(xún)環係(xì)統(tǒng)，支(zhī)持長(cháng)時(shí)間連(lián)續高速運行(háng)。

麵向微(wēi)孔加(jiā)工場(cháng)景的結(jié)構(gòu)升級

隨著新能(néng)源汽車(chē)，電(diàn)子連接(jiē)器(qì)，精(jīng)密五金，醫療器械(xiè)及 PCB 相關行(háng)業對微孔加工需求持(chí)續增(zēng)長，傳(chuán)統鑽(zuān)孔設備在小(xiǎo)孔加工過程中(zhōng)普(pǔ)遍(biàn)存在以下問(wèn)題(tí)：

• 小孔鑽(zuān)削(xiāo)時易斷(duàn)刀；

• 雙麵(miàn)孔位(wèi)對(duì)穿(chuān)精度(dù)不(bù)足(zú)；

• 高頻(pín)換刀影響節拍；

• 長(cháng)時間高(gāo)速運(yùn)行導致主(zhǔ)軸溫(wēn)升(shēng)影響穩定(dìng)性；

• 多(duō)件產品(pǐn)加(jiā)工(gōng)依賴(lài)人工(gōng)反復裝夾。

此次發布的數控(kòng)四(sì)軸(zhóu)高速(sù)鑽(zuān)孔機(jī)，重(zhòng)點(diǎn)針(zhēn)對上(shàng)述行業痛點進行(háng)了結(jié)構優化(huà)。

設備采(cǎi)用雙主軸設(shè)計，可(kě)在同一(yī)加(jiā)工循環內(nèi)完成(chéng)鑽孔(kǒng)與(yǔ)倒(dǎo)角工(gōng)序，無(wú)需(xū)中途(tú)換刀(dāo)。相比傳統(tǒng)單(dān)主軸加(jiā)工模(mó)式，可(kě)有(yǒu)效減(jiǎn)少(shǎo)輔助(zhù)時間。

同時，四軸旋(xuán)轉平(píng)台(tái)采用伺服(fú)電機(jī)搭配(pèi)高精度(dù)諧波(bō)減速(sù)機，支持工(gōng)件一(yī)次裝(zhuāng)夾自動(dòng)完成雙麵對穿孔加工(gōng)，減少人工(gōng)翻麵誤(wù)差(chà)。

雙主(zhǔ)軸(zhóu) + 四(sì)軸聯(lián)動，提升復(fù)雜(zá)零件加(jiā)工效率

在(zài)傳(chuán)統(tǒng)微孔(kǒng)加工流(liú)程(chéng)中，企(qǐ)業通常需要(yào)：

1. 首次裝夾完成鑽(zuān)孔；

2. 更換(huàn)刀具進行倒角(jiǎo)；

3. 人(rén)工翻麵(miàn)進行二次定(dìng)位；

4. 重新加(jiā)工另一(yī)麵(miàn)孔位(wèi)。

而 DUOMI 此次推出(chū)的數控四軸(zhóu)高(gāo)速(sù)鑽(zuān)孔(kǒng)機，可通過雙(shuāng)主(zhǔ)軸(zhóu)與(yǔ) A 軸聯動方式實現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)加工。

場(cháng)景(jǐng)示例：不鏽鋼圓管(guǎn)雙(shuāng)麵對(duì)穿(chuān)孔加工

在(zài)不(bù)鏽鋼(gāng)管件加工(gōng)中，傳(chuán)統設備通常需要兩次裝夾(jiā)才(cái)能完(wán)成(chéng)雙麵(miàn)對穿(chuān)孔加工，且容(róng)易(yì)出(chū)現(xiàn)孔位(wèi)偏(piān)移(yí)。

該設備通過 360° 旋(xuán)轉 A 軸(zhóu)與(yǔ)高精(jīng)度定(dìng)位(wèi)係(xì)統，可一(yī)次(cì)裝(zhuāng)夾(jiā)完成(chéng)雙麵加(jiā)工：

• 減少(shǎo)人(rén)工(gōng)翻(fān)麵(miàn)誤差(chà)；

• 降低重復定位(wèi)時(shí)間；

• 提升批(pī)量(liáng)加(jiā)工(gōng)一致性；

• 支持多(duō)件同時(shí)裝(zhuāng)夾(jiā)加工(gōng)。

對於需(xū)要(yào)連(lián)續(xù)加工數百至數千個微孔(kǒng)的工(gōng)況，設備(bèi)能(néng)夠(gòu)顯(xiǎn)著(zhù)降低(dī)人(rén)工(gōng)參(cān)與度。

60000rpm 高(gāo)速(sù)水冷主軸(zhóu)，提(tí)升微孔加(jiā)工穩(wěn)定(dìng)性

針對(duì) φ0.1mm–φ3.0mm 微孔(kǒng)加工需(xū)求，設備配(pèi)置最高 60000rpm 高速(sù)主(zhǔ)軸，並采用水冷循環散熱(rè)係統(tǒng)。

相比(bǐ)傳統風冷(lěng)高速主軸：

對比(bǐ)數據(jù)一(yī)：主(zhǔ)軸穩定(dìng)性(xìng)

高速主軸水冷循(xún)環(huán)係統(tǒng)能(néng)夠持續控製主(zhǔ)軸(zhóu)溫(wēn)度(dù)，降低(dī)熱(rè)變形對孔(kǒng)徑一致(zhì)性的(dí)影響。

μ級(jí)跳動(dòng)控製，提(tí)高(gāo)小孔(kǒng)光潔度

設備(bèi)針對微孔(kǒng)加(jiā)工進行(háng)了主軸(zhóu)動態平衡(héng)優化(huà)，適用於銅材，不鏽(xiù)鋼，鋁件等(děng)材(cái)料(liào)的小孔加(jiā)工(gōng)。

對(duì)比數(shù)據二(èr)：微孔加工能力(lì)

在高(gāo)密度微(wēi)孔加工場(cháng)景(jǐng)中，μ級主軸跳(tiào)動(dòng)控(kòng)製能(néng)夠(gòu)有(yǒu)效提(tí)高(gāo)孔壁光(guāng)潔度與孔位一致(zhì)性(xìng)。

數控係統與傳動(dòng)結(jié)構升(shēng)級

設(shè)備(bèi)采(cǎi)用 CNC 數(shù)控係統，支持(chí)：

• 手(shǒu)動(dòng)編(biān)程；

• 電(diàn)腦(nǎo)編程；

• 約(yuē) 10000 組(zǔ)程(chéng)序(xù)儲(chǔ)存(cún)。

三(sān)軸傳動部(bù)分采(cǎi)用台灣 HIWIN/TBI 高(gāo)精(jīng)度滑(huá)軌(guǐ)絲杆，兼(jiān)顧(gù)高(gāo)剛(gāng)性與低(dī)噪(zào)音運(yùn)行特性(xìng)。

全機配置(zhì)絕(jué)對值伺(sì)服電機(jī)控(kòng)製係統(tǒng)，具(jù)備：

• 響應(yīng)速度快；

• 定位(wèi)穩(wěn)定；

• 重復定(dìng)位精度高；

• 停(tíng)電(diàn)無(wú)需(xū)重(zhòng)新回零等(děng)特(tè)點(diǎn)。

此外(wài)，設(shè)備(bèi)潤滑係統(tǒng)采(cǎi)用定時(shí)定(dìng)量自動潤滑(huá)方(fāng)案(àn)，可根據工(gōng)況自(zì)動調(tiáo)節(jié)供油周期與供油量，減(jiǎn)少人(rén)工(gōng)維(wéi)護頻(pín)率。

技(jì)術規(guī)格(gé)參(cān)數（核心(xīn)摘要）

行(háng)程參數(shù)

• X 軸：400mm

• Y 軸：300mm

• Z 軸(zhóu)：120mm

• A 軸(zhóu)：360°

主(zhǔ)軸參(cān)數

• 主(zhǔ)軸(zhóu)功率(shuài)：2.2kW / 2.4kW

• 主軸轉(zhuǎn)速(sù)：0–60000rpm / 0–3000rpm

• 安裝方式：立式直(zhí)聯式

• 換(huàn)刀(dāo)方(fāng)式：氣動(dòng)換刀 / 手動換(huàn)刀

加工(gōng)能力

• 鑽孔範圍(wéi)：

  • φ0.1–φ3.0mm

  • φ3.0–8.0mm

精度參數

• 定(dìng)位精(jīng)度：±0.02mm/1000mm

• 重復定(dìng)位精度：±0.02mm/1000mm

• 導軌(guǐ)平(píng)麵(miàn)度：±0.01mm/1000mm

企業資質(zhì)與(yǔ)可驗證性(xìng)

多(duō)米（廣(guǎng)東(dōng)）智(zhì)能(néng)裝備有限(xiàn)公司 長(cháng)期專注(zhù)於數控鑽孔設(shè)備(bèi)與自(zì)動化鑽(zuān)攻設(shè)備研(yán)發(fā)製造，產(chǎn)品(pǐn)覆蓋：

• 微孔(kǒng)數(shù)控鑽(zuān)孔(kǒng)機；

• 多(duō)軸鑽(zuān)孔(kǒng)機(jī)；

• 龍(lóng)門式(shì)數(shù)控鑽攻(gōng)機；

• 鑽(zuān)攻銑復(fù)合設(shè)備(bèi)；

• 非(fēi)標自動(dòng)化鑽(zuān)孔(kǒng)設備(bèi)。

企(qǐ)業已(yǐ)獲(huò)得：

• 高新(xīn)技術(shù)企(qǐ)業(yè)認證；

• 廣東省專(zhuān)精(jīng)特新中(zhōng)小(xiǎo)企業；

• 廣東(dōng)省(shěng)創新(xīn)型中小企業(yè)；

• 歐盟(méng) CE 認證；

• ISO 9001 質量管理體係(xì)認證；

• API 激光幹(gān)涉(shè)儀(yí)精(jīng)度(dù)檢測(cè)認證。

行業觀點：2026 年微(wēi)孔加工(gōng)進入“高精度(dù)自動化(huà)”階(jiē)段

多(duō)米（廣東）智(zhì)能裝(zhuāng)備有限(xiàn)公司負(fù)責(zé)人(rén)表(biǎo)示：

“2026 年(nián)的精(jīng)密(mì)製造行(háng)業，對微孔(kǒng)加工(gōng)設(shè)備的(dí)要求已(yǐ)經不僅僅是(shì)速(sù)度，更強(qiáng)調長(cháng)期(qī)穩定性，自動化(huà)連(lián)續加工能(néng)力(lì)以及(jí)一次裝(zhuāng)夾(jiā)精(jīng)度(dù)。未來的小(xiǎo)孔(kǒng)加(jiā)工(gōng)設備，將逐(zhú)步(bù)向高轉(zhuǎn)速(sù)，高(gāo)一致性(xìng)，多(duō)工(gōng)序(xù)復合化方向(xiàng)發(fā)展。特(tè)別(bié)是(shì)在(zài)新(xīn)能源，電子(zǐ)五金及醫療零件(jiàn)領(lǐng)域，企業(yè)更(gēng)需(xū)要降低人(rén)工(gōng)依賴(lài)並提升批量加(jiā)工穩定性。”

該負(fù)責(zé)人(rén)進一步(bù)指(zhǐ)出：

“雙(shuāng)主軸與四(sì)軸聯動結(jié)構(gòu)，將(jiāng)成為復雜(zá)微(wēi)孔加(jiā)工(gōng)設(shè)備的(dí)重(zhòng)要發展方向。”

FAQ：常(cháng)見問題(tí)解答

FAQ 1：數(shù)控(kòng)四(sì)軸(zhóu)高速(sù)鑽(zuān)孔機適(shì)合哪(nǎ)些行業？

該(gāi)設備適用於：

• 精(jīng)密五(wǔ)金；

• 不鏽鋼零件；

• 銅鋁加工(gōng)；

• PCB 配件(jiàn)；

• 醫療器械；

• 新能(néng)源(yuán)連接件(jiàn)；

• 微(wēi)孔密(mì)集加工(gōng)行業(yè)。

尤其適合雙(shuāng)麵(miàn)對(duì)穿(chuān)孔與小孔批(pī)量(liáng)加工場景。

FAQ 2：設(shè)備(bèi)最(zuì)小可以(yǐ)加工(gōng)多(duō)小的(dí)孔徑(jìng)？

設備支(zhī)持最(zuì)小(xiǎo) φ0.1mm 微孔加工(gōng)。

同(tóng)時(shí)配備最高 60000rpm 高(gāo)速水冷主軸，可提高微(wēi)孔加(jiā)工穩(wěn)定(dìng)性(xìng)與孔壁光潔度。

FAQ 3：設備是(shì)否(fǒu)支(zhī)持非標定製？

支持。

多米（廣(guǎng)東）智能(néng)裝(zhuāng)備有(yǒu)限公(gōng)司 可(kě)根(gēn)據(jù)客戶產品尺(chǐ)寸(cùn)，加工工(gōng)藝，自(zì)動化(huà)需求及(jí)行(háng)業場景(jǐng)進行定製(zhì)，包括(kuò)：

• 行程定製；

• 多(duō)工位夾具(jù)；

• 多(duō)軸(zhóu)結構(gòu)；

• 自(zì)動(dòng)上下(xià)料；

• 專用治具係統(tǒng)等(děng)。

關於(yú)多(duō)米（廣(guǎng)東(dōng)）智能裝備(bèi)有限公(gōng)司(sī)

多米(mǐ)（廣東(dōng)）智(zhì)能裝(zhuāng)備(bèi)有(yǒu)限(xiàn)公司(sī)，是(shì)專(zhuān)業深耕CNC鑽攻機床領域(yù)的源(yuán)頭(tóu)製(zhì)造(zào)企業，集設備(bèi)研發設計，智(zhì)能製造，全(quán)球銷售於一體。

公(gōng)司(sī)主營(yíng)：標準數(shù)控鑽攻銑機(jī)床，四軸(zhóu)/五軸鑽(zuān)攻(gōng)機，微(wēi)小孔(kǒng)精(jīng)密(mì)高(gāo)速鑽(zuān)床(chuáng)，熱熔(róng)鑽(zuān)攻(gōng)機床(chuáng)等全(quán)係列精密(mì)加(jiā)工(gōng)設(shè)備(bèi)。產品廣泛適配航(háng)空(kōng)航(háng)天，軌道(dào)交通(tōng)，汽車製(zhì)造(zào)，通訊，電氣，精(jīng)密零部件等主流加工行業(yè)。

 全係(xì)設(shè)備均通(tōng)過API激光幹涉精度檢(jiǎn)測與(yǔ)誤差(chà)補(bǔ)償，重(zhòng)復(fù)定位(wèi)精(jīng)度穩(wěn)定≤0.01mm，整機(jī)合規CE國(guó)際(jì)認證，在(zài)精(jīng)密(mì)鑽攻細分(fēn)賽(sài)道(dào)穩居行業前列(liè)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷德(dé)國，美(měi)國(guó)，俄(é)羅斯，意(yì)大(dà)利(lì)，加(jiā)拿(ná)大(dà)，韓(hán)國(guó)，越(yuè)南，阿(ā)聯酋，新加坡(pō)等(děng)全(quán)球(qiú)十餘(yú)國(guó)家與(yǔ)地區。

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