相信很(hěn)多(duō)從(cóng)事數(shù)控(kòng)自(zì)動鑽床(chuáng)行業(yè)的(dí)小夥伴(bàn)都知(zhī)道,螺紋加(jiā)工是單件(jiàn)或小(xiǎo)批量(liáng)生產中常見(jiàn)的一種加(jiā)工(gōng)手段,加(jiā)工中也(yě)會(huì)遇到(dào)各式各(gè)樣(yàng)的(dí)問題,本文(wén)中多(duō)米(mǐ)小編就幾種(zhǒng)常見(jiàn)的(dí)故障(zhàng)做(zuò)一個簡單(dān)的解(jiě)答,如(rú)有解答的(dí)不(bù)當(dāng)之(zhī)處歡迎指(zhǐ)點!
一,不(bù)執行(háng)螺(luó)紋加工(gōng)的故(gù)障(zhàng)
數(shù)控鑽(zuān)床螺紋(wén)加工的(dí)實質(zhì)是(shì)主軸旋(xuán)轉(zhuǎn)與Z軸(zhóu)進給之間的插補。執行螺(luó)紋(wén)加(jiā)工(gōng)指(zhǐ)令時,當係(xì)統得到主(zhǔ)軸(zhóu)位置(zhì)檢(jiǎn)測(cè)裝(zhuāng)置發出(chū)的一(yī)轉(zhuǎn)信(xìn)號後(hòu)開始(shǐ)進行螺紋加(jiā)工,根據(jù)主軸(zhóu)的位置反饋(kuì)脈衝(chōng)進行(háng)Z軸的(dí)插補控製,即主(zhǔ)軸每轉(zhuǎn)一周,Z軸進(jìn)給一(yī)個螺距(導程)。不執行螺(luó)紋加工故障的可能原因(yīn)及處理(lǐ)方法:

1,係(xì)統(tǒng)或主軸放(fàng)大器故障。更換係統(tǒng)存儲板或係統主板。
2,主軸(zhóu)編(biān)碼器的(dí)一轉(zhuǎn)信(xìn)號PZ,∗PZ不(bù)良(liáng)或(huò)連接(jiē)電(diàn)纜斷開。可(kě)通(tōng)過加(jiā)工(gōng)指(zhǐ)令(líng)G99和(hé)G98(每(měi)分鐘進(jìn)給(gěi)加(jiā)工(gōng))切換來判(pàn)別(bié)。
3,主(zhǔ)軸(zhóu)編(biān)碼器與係(xì)統之間的(dí)連(lián)接(jiē)不(bù)良。可通過(guò)檢(jiǎn)查連接(jiē)電纜(lǎn)接口(kǒu)及電(diàn)纜(lǎn)綫的(dí)校綫(xiàn)查到故(gù)障並修(xiū)復
4,主(zhǔ)軸(zhóu)編碼器(qì)的(dí)位置信號(hào)PA,∗PA,PB和∗PB不良或連(lián)接電纜(lǎn)斷(duàn)開。可通過(guò)係統顯(xiǎn)示裝置上是(shì)否有主軸速度顯示(shì)來判別(bié),如果沒(méi)有(yǒu)主軸(zhóu)速度顯示則為該(gāi)類(lèi)報(bào)警。|

二(èr),螺紋加工出(chū)現(xiàn)“亂扣”的故障(zhàng)
當係統得(dé)到的一轉(zhuǎn)信(xìn)號不穩(wěn)時(shí),就(jiù)會(huì)出現“亂扣(kòu)”現象(xiàng)。產(chǎn)生“亂(luàn)扣”故障(zhàng)的原因:主(zhǔ)軸(zhóu)編(biān)碼(mǎ)器的連(lián)接不良,將兩端接頭連接處插緊;主(zhǔ)軸(zhóu)編(biān)碼(mǎ)器(qì)的一(yī)轉(zhuǎn)信號(hào)或信(xìn)號(hào)電纜(lǎn)不良;主(zhǔ)軸(zhóu)編碼(mǎ)器(qì)內部有髒(zàng)東(dōng)西(xī)或編(biān)碼(mǎ)器(qì)本(běn)身不(bù)良(liáng)。如(rú)果以上故障排除後(hòu)係統還(huán)“亂扣(kòu)”,則需要(yào)檢查係(xì)統或(huò)主軸放大器(qì)。
三(sān),螺紋加(jiā)工出現螺距不(bù)穩故障
1,如果(guǒ)產生的螺距誤差(chà)是隨機(jī)的。
產(chǎn)生故障(zhàng)的(dí)可能(néng)原因:主軸編碼器連(lián)接不(bù)良,主(zhǔ)軸(zhóu)編(biān)碼(mǎ)器(qì)內部太(tài)髒,Z軸位(wèi)置編碼器不(bù)良(liáng),Z軸電動機與Z軸(zhóu)連(lián)接鬆動。

2,如果(guǒ)產生(shēng)的螺距誤差是(shì)固定的(dí)。
產生故障(zhàng)的可能原(yuán)因:主軸編(biān)碼(mǎ)器與(yǔ)主軸連(lián)接(jiē)傳動(dòng)比參(cān)數設定錯(cuò)誤或係(xì)統(tǒng)軟件(jiàn)不良。

