一,自(zì)動鑽孔(kǒng)機的機座(zuò)製(zhì)作
自動(dòng)鑽孔機機座是(shì)由鑄鐵進(jìn)行焊接(jiē)製(zhì)成,首先(xiān)需(xū)要(yào)繪製機(jī)座(zuò)工程圖(tú),根據圖紙進(jìn)行(háng)鑄(zhù)鐵(tiě)原材料(liào)的(dí)小大(dà)裁切,然(rán)後進行(háng)按照(zhào)繪(huì)製圖進行(háng)焊(hàn)接與(yǔ)固(gù)定機(jī)座。機(jī)座正上麵(miàn)還需要(yào)焊(hàn)接(jiē)一個工作(zuò)台(tái),工作台(tái)的大小也就是(shì)整個自(zì)動鑽孔(kǒng)機(jī)的有(yǒu)效行(háng)程(chéng),焊(hàn)接工作(zuò)台(tái)俗(sú)稱T型槽,也(yě)是(shì)方便(biàn)夾具工裝(zhuāng)的按照與(yǔ)調試,工作(zuò)台(tái)並(bìng)不是(shì)一(yī)個(gè)平麵,而是由間(jiān)距標準(zhǔn)的鑄(zhù)鐵製(zhì)作而成,更加(jiā)方便裝(zhuāng)夾工(gōng)裝(zhuāng)。

機座(zuò)的(dí)焊(hàn)接工藝與製(zhì)作(zuò)設計基本上都(dū)完成,下麵就開始(shǐ)進行(háng)外(wài)觀美(měi)化。說到美化這個詞在(zài)工(gōng)業品上俗話(huà)就是噴漆(qī),本(běn)司采(cǎi)用的(dí)是(shì)冷噴表麵(miàn)漆的製作工藝,而還有一種(zhǒng)是熱烤(kǎo)漆(qī)的工(gōng)藝(yì)。本司采(cǎi)用(yòng)的表(biǎo)麵(miàn)噴漆(qī)的工(gōng)藝,這種更(gēng)加(jiā)不(bù)容(róng)易(yì)掉(diào)漆外觀漂亮,下麵為大家(jiā)介紹以下(xià)噴漆的過(guò)程。
1,利用天(tiān)那(nà)水(shuǐ)的除鏽與防(fáng)鏽(xiù)功能(néng)進(jìn)行機身外表搽試(shì)與(yǔ)清(qīng)理(lǐ),待天(tiān)那水幹燥(zào)後(hòu)進(jìn)行下一(yī)步。
2,用(yòng)打(dǎ)磨機(jī)的磨(mó)砂(shā)片進行(háng)打(dǎ)磨加(jiā)工,Z軸座上(shàng)方(fāng)與(yǔ)機座的(dí)灰塵與(yǔ)鐵鏽(xiù)進(jìn)行再一(yī)次除(chú)鏽與清理外表(biǎo)。
3,利用原(yuán)子灰(huī)進行機座的修(xiū)補與防(fáng)護,這步讓(ràng)鑄鐵與(yǔ)空氣隔(gé)離為(wéi)了(liǎo)防(fáng)止(zhǐ)鑄鐵(tiě)生鏽與氧化,這樣就不會(huì)影響(xiǎng)外觀。
4,用拉伸膜(mó)與美紋紙(zhǐ)等遮蔽不需要噴(pēn)漆(qī)的(dí)工件表麵,做(zuò)好噴漆(qī)前(qián)的準備(bèi),讓(ràng)外觀更(gēng)加表(biǎo)麵(miàn)與整潔(jié)。
5,待第(dì)三步的(dí)原(yuán)子灰與(yǔ)機座完美貼合後進行(háng)打(dǎ)磨(mó)與修(xiū)補,為了讓機座(zuò)不出(chū)現一(yī)些墾(kěn)墾(kěn)窪窪(wā)的(dí)問題影響外觀與(yǔ)噴(pēn)漆過程(chéng)。
6,上方(fāng)五(wǔ)步(bù)做完後(hòu)進行(háng)最(zuì)後(hòu)一(yī)步工藝(yì)-機(jī)座的噴漆,調(tiáo)製(zhì)後(hòu)所噴的油漆(qī)之後,裝(zhuāng)在(zài)噴(pēn)漆(qī)工(gōng)具(jù)中,在(zài)表麵進(jìn)行噴塗操作。
上(shàng)方幾(jī)步操作(zuò)完成後(hòu)基(jī)本上的外觀機(jī)座(zuò)就成(chéng)行了(liǎo),還(huán)需要進(jìn)行邊角修(xiū)補(bǔ)與(yǔ)裝飾(shì),如(rú)有不同(tóng)步驟(zhòu)請閱(yuè)讀下(xià)方(fāng)圖(tú)片(piàn)進行參考!

二(èr),自(zì)動鑽孔機的機床本(běn)體(tǐ)設計(jì)解析(xī)
機床(chuáng)本體是鑽孔機主(zhǔ)體的主要部分,用(yòng)於(yú)完成切削(xiāo)加工的動作(zuò)。包括(kuò)鑽孔(kǒng)機的床(chuáng)身(shēn),絲(sī)杆(gān),導(dǎo)軌,主(zhǔ)軸,進(jìn)給機(jī)構等機(jī)械部件。機床(chuáng)是被(bèi)控製(zhì)的部(bù)分(fēn),比如(rú),機床(chuáng)的位移方向(xiàng),速(sù)度或(huò)者各種接收到(dào)指令後(hòu)的(dí)動作都是(shì)通過(guò)係(xì)統指(zhǐ)令控(kòng)製(zhì)的(dí)。多(duō)米的(dí)自(zì)動(dòng)鑽(zuān)孔(kǒng)機采用高(gāo)性(xìng)能的(dí)機械(xiè)主軸及(jí)進給(gěi)伺(sì)服(fú)驅動裝置,使鑽(zuān)孔機的(dí)傳動結(jié)構得(dé)到(dào)了(liǎo)變(biàn)化。
1,由於(yú)采用(yòng)了(liǎo)機(jī)械主軸及進給伺服驅(qū)動裝置,簡化了鑽孔(kǒng)機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)結構,縮短了(liǎo)傳動鏈(liàn)。
2,鑽孔機(jī)的(dí)結構具(jù)有較高(gāo)的動態特性,動態剛(gāng)度(dù),高(gāo)精(jīng)度,耐磨(mó)性以(yǐ)及抗(kàng)熱變形(xíng)性(xìng)能。適應(yīng)連續自(zì)動化加工。
3,鑽孔(kǒng)機采用(yòng)高效傳(chuán)動(dòng)件,台(tái)灣(wān)進(jìn)口滾(gǔn)珠絲(sī)杆(gān)及(jí)直綫滾動(dòng)導(dǎo)軌。最大程度(dù)上(shàng)保證產品(pǐn)精度(dù),滾(gǔn)珠絲(sī)杆(gān)壽(shòu)命(mìng)長,耐(nài)磨損。

自動(dòng)鑽孔(kǒng)機能提高生產(chǎn)效(xiào)率(shuài),縮(suō)短來(lái)回換料時間及生產(chǎn)完(wán)的檢測(cè)返修比率(shuài)。采用最佳切削(xiāo)參數和最佳走(zǒu)刀(dāo)路(lù)綫,縮(suō)短加(jiā)工時間提高生(shēng)產率(shuài)。鑽(zuān)孔機(jī)也(yě)可(kě)以(yǐ)提高(gāo)零件的加工(gōng)精度,穩定產(chǎn)品質量。因為數(shù)控(kòng)鑽(zuān)孔(kǒng)機是按照程序(xù)自(zì)動加工的,不需要人工(gōng)幹預(yù),其加(jiā)工(gōng)精(jīng)度還可(kě)以(yǐ)利用軟件(jiàn)進行校正及(jí)補(bǔ)償(cháng)。

