熟悉數(shù)控鑽床(chuáng)的朋友(yǒu)們都知(zhī)道(dào)銑加工技術(shù)對產(chǎn)品(pǐn)加工的精度(dù)是至(zhì)關重要(yào)的，下麵(miàn)多(duō)米小(xiǎo)編(biān)就(jiù)為對這方麵有興趣(qù)的(dí)朋(péng)友(yǒu)做一個(gè)詳細(xì)的(dí)介(jiè)紹(shào)。

　　1
，走刀(dāo)方(fāng)向(xiàng)
，補(bǔ)償(cháng)方法：

　　當(dāng)銑刀(dāo)切(qiē)入(rù)板(bǎn)材時(shí)，有一個(gè)被切削(xiāo)麵(miàn)總(zǒng)是迎(yíng)著銑(xiǎn)刀的切削刃，而另(lìng)一(yī)麵(miàn)總是(shì)逆(nì)著銑(xiǎn)刀的(dí)切(qiē)削(xiāo)刃。前(qián)者，被加(jiā)工麵光潔，尺寸(cùn)精度高。主軸總是順時針(zhēn)方(fāng)向轉動。所(suǒ)以不論是(shì)主軸固定(dìng)工作(zuò)台(tái)運(yùn)動(dòng)或是工作台(tái)固(gù)定主軸(zhóu)運動的數控銑(xiǎn)床(chuáng)，在(zài)銑印(yìn)製(zhì)板的外部(bù)輪(lún)廓(kuò)時，要采(cǎi)用逆時針方向走刀。這(zhè)就是(shì)通常(cháng)所說(shuō)的逆(nì)銑(xiǎn)。而(ér)在綫(xiàn)路板(bǎn)內部(bù)銑(xiǎn)框或槽(cáo)時采(cǎi)用順銑(xiǎn)方式(shì)。銑(xiǎn)板(bǎn)補償(cháng)是在銑板時機(jī)床自(zì)動(dòng)安(ān)照設(shè)定值(zhí)讓(ràng)銑(xiǎn)刀(dāo)自動(dòng)以(yǐ)銑切(qiē)綫(xiàn)路的中心(xīn)偏(piān)移所設(shè)定(dìng)的銑刀直徑的(dí)一半(bàn)，即半徑距離(lí)，使銑切(qiē)的外形與(yǔ)程序設(shè)定保持一致。同(tóng)時如(rú)機床(chuáng)有補(bǔ)償的(dí)功(gōng)能(néng)必需注意補償(cháng)的(dí)方向和使用(yòng)程序的命令，如使用(yòng)補(bǔ)償(cháng)命(mìng)令錯誤會(huì)使綫(xiàn)路(lù)板的外(wài)形(xíng)多(duō)或少(shǎo)了相(xiāng)當(dāng)於銑(xiǎn)刀直(zhí)徑(jìng)的長度和寬度的尺寸。

　　2
，定位方法(fǎ)和(hé)下刀點(diǎn)：

　　定(dìng)位方法(fǎ)可分(fēn)為(wéi)兩種(zhǒng);一是(shì)內(nèi)定位，二是(shì)外(wài)定位(wèi)。定(dìng)位(wèi)對於(yú)工藝(yì)製定人員也十分(fēn)重要(yào)，一(yī)般在(zài)綫(xiàn)路板前期製作(zuò)時(shí)就應確定定位的(dí)方案(àn)。

　　內定位是通用的方法(fǎ)。所(suǒ)謂內定位是(shì)選擇(zé)印(yìn)製(zhì)板(bǎn)內的(dí)安裝(zhuāng)孔(kǒng)，插撥(bō)孔(kǒng)或其(qí)它非(fēi)金(jīn)屬(shǔ)化孔作為定位孔。孔的相(xiāng)對(duì)位(wèi)置力(lì)求(qiú)在(zài)對(duì)角綫上並盡可(kě)能(néng)挑選(xuǎn)大(dà)直徑的孔。不(bù)能使(shǐ)用金屬化孔。因為孔(kǒng)內鍍層厚(hòu)度的差異(yì)會影(yǐng)響(xiǎng)你所(suǒ)選(xuǎn)定位孔的一致性，同時(shí)在取(qǔ)板(bǎn)時很容(róng)易(yì)造成孔內和(hé)孔表麵(miàn)邊(biān)緣(yuán)的鍍層損(sǔn)壞(huài)，在(zài)保證印製板(bǎn)定(dìng)位的條件下，銷釘(dīng)數(shù)量(liáng)愈(yù)少(shǎo)愈好(hǎo)。一般小(xiǎo)的(dí)板使用(yòng)2枚(méi)銷釘，大(dà)板使用3枚(méi)銷釘(dīng)，其(qí)優點是定位準(zhǔn)確(què)，板(bǎn)外形(xíng)變(biàn)形小精確度高外(wài)形(xíng)好，銑(xiǎn)切速(sù)度快(kuài)。其(qí)缺點(diǎn)板內(nèi)各種(zhǒng)孔徑種類(lèi)多(duō)需備齊各種(zhǒng)直徑的(dí)銷釘(dīng)，如(rú)板(bǎn)內(nèi)沒(méi)有可(kě)用(yòng)的(dí)定(dìng)位孔，在先(xiān)期製(zhì)作(zuò)時需要(yào)與客戶商討在板內(nèi)加(jiā)定位孔較，較(jiào)為(wéi)煩瑣。同(tóng)時每(měi)一種(zhǒng)板的(dí)銑板模板(bǎn)不同管理較為麻(má)煩，費用較高(gāo)。

　　外(wài)定(dìng)位是另(lìng)一(yī)種定位方(fāng)法，是(shì)采(cǎi)用(yòng)在(zài)板子外部(bù)加(jiā)定位(wèi)孔作(zuò)為(wéi)銑(xiǎn)板的(dí)定位孔(kǒng)。其優點(diǎn)是便(biàn)於管理，如果先期製(zhì)作規範好的話，銑板模板一(yī)般在十五種(zhǒng)左右。由於使用外(wài)定(dìng)位所以不能(néng)一次將板銑(xiǎn)切(qiē)下來(lái)，否(fǒu)則綫(xiàn)路(lù)板(bǎn)十分容易(yì)損壞，特(tè)別是拼板(bǎn)，因(yīn)銑(xiǎn)刀(dāo)和(hé)吸塵裝置會將板子帶(dài)出造(zào)成(chéng)綫(xiàn)路板損(sǔn)壞和銑(xiǎn)刀(dāo)折(zhē)斷。而采用分段銑切留結合(hé)點(diǎn)的方法，先(xiān)銑板當銑板完了(liǎo)以後程(chéng)序暫(zàn)停(tíng)然後(hòu)將板用膠(jiāo)帶固定，執(zhí)行(háng)程序的第二段，使用3mm至4mm的(dí)鑽頭將結(jié)合(hé)點(diǎn)鑽掉(diào)。其優(yōu)點是(shì)模板少費用小(xiǎo)易(yì)於管(guǎn)理(lǐ)，可銑(xiǎn)切(qiē)所有(yǒu)板(bǎn)內無安(ān)裝孔和(hé)定位孔(kǒng)的綫路(lù)板，小(xiǎo)工(gōng)藝(yì)人(rén)員(yuán)管理(lǐ)方便(biàn)，特別(bié)是(shì)CAM等先期製作(zuò)人員的(dí)製作(zuò)可簡單化(huà)，同時(shí)可優化(huà)基材的(dí)利用率(shuài)。缺點是(shì)由於使用鑽頭，綫路(lù)板外形留有(yǒu)至少2-3個凸起(qǐ)點(diǎn)不(bù)美(měi)觀(guān)，可能(néng)不符(fú)合(hé)客(kè)戶要求(qiú)，銑切時(shí)間長(cháng)，工(gōng)人勞(láo)動(dòng)強度稍大。

　　3
，框架(jià)及(jí)下(xià)刀(dāo)點(diǎn)：

　　框架的(dí)製作(zuò)是(shì)屬於綫(xiàn)路(lù)板(bǎn)先期(qī)的製作，框架設(shè)計不但對(duì)電(diàn)鍍的均(jūn)匀(yún)性等有影響，同(tóng)時對銑(xiǎn)板(bǎn)也(yě)有(yǒu)影響，如設計(jì)不(bù)好框(kuàng)架易變(biàn)形或在銑板(bǎn)時產生(shēng)部份小的塊(kuài)裝的(dí)小(xiǎo)廢(fèi)塊，產(chǎn)生的(dí)廢塊會堵(dǔ)塞吸(xī)塵(chén)管或碰(pèng)斷(duàn)高(gāo)速旋轉(zhuǎn)的銑刀，框架(jià)變(biàn)形特(tè)別(bié)是(shì)對外(wài)定(dìng)位銑板時造成成(chéng)品(pǐn)板(bǎn)變形，另外(wài)下刀(dāo)點和加工順序選擇的好，能(néng)使框架保(bǎo)持(chí)最(zuì)大的強度(dù)最(zuì)快的速度。選(xuǎn)擇的不(bù)好(hǎo)，框架(jià)容易變形而使印製(zhì)板報廢。

　　4
，銑的(dí)工(gōng)藝(yì)參(cān)數：

　　用(yòng)硬質合金銑刀銑印(yìn)製(zhì)板(bǎn)外(wài)形(xíng)，銑刀的切(qiē)削速(sù)度一般為180～270m/min。計算(suàn)公式(shì)如(rú)下(xià)(僅供(gōng)參考)：

　　S=pdn/1000(m/min)

　　式(shì)中：p：PI(3.1415927);d：銑刀直徑，mm ;n：銑刀(dāo)轉速(sù)，r/min ;

　　與切削速度相(xiāng)匹(pǐ)配的(dí)是進給速(sù)度。若(ruò)進(jìn)給速度太(tài)低，由(yóu)於(yú)磨擦(cā)熱(rè)使印製(zhì)板材料(liào)軟化(huà)甚(shèn)至(zhì)溶(róng)化或燒焦(jiāo)，堵塞銑(xiǎn)刀(dāo)的排屑槽(cáo)，切(qiē)削無法(fǎ)進(jìn)行(háng)。如果(guǒ)進(jìn)給(gěi)太(tài)快，銑(xiǎn)刀磨損快(kuài)，承受(shòu)的(dí)徑(jìng)向負(fù)荷(hé)大(dà)，讓(ràng)刀(dāo)量大(dà)，工(gōng)作(zuò)質(zhì)量差，尺(chǐ)寸不一致。如何(hé)判斷進(jìn)給的快(kuài)慢(màn)呢?要(yào)考(kǎo)慮下述諸(zhū)項：印製板材料(liào)，厚(hòu)度，每(měi)疊(dié)塊(kuài)數，鐵(tiě)刀(dāo)直徑
，排屑(xiè)槽。一(yī)般可(kě)根據刀(dāo)具供(gōng)應(yīng)商提供(gōng)的(dí)技(jì)術資料(liào)設定，由(yóu)於(yú)刀具(jù)的材(cái)料質量(liáng)品牌和(hé)製造工(gōng)藝的區(qū)別(bié)，不同廠商(shāng)的(dí)刀具工藝(yì)參數有區別。

　　隻有低(dī)於額定(dìng)負載(zǎi)，主(zhǔ)軸馬達(dá)的轉(zhuǎn)速才(cái)能保持。負載增(zēng)大，轉速(sù)下(xià)降(jiàng)，直(zhí)至銑刀折(zhē)斷。銑板(bǎn)時(shí)產生斷刀問(wèn)題(tí)一般(bān)有(yǒu)這幾種(zhǒng)情況(kuàng)造成此結果：

　　一：是主(zhǔ)軸(zhóu)馬達(dá)功率不(bù)足(zú)，需要維修更(gēng)換。二：是(shì)每疊板數太(tài)多(duō)，切削(xiāo)負荷太大(dà)或(huò)銑切長度超(chāo)過(guò)了(liǎo)銑刀的有效長(cháng)度。三(sān)：銑刀質量問題(tí)。四(sì)：轉速和進刀速度(dù)設置(zhì)問題。五：轉軸(zhóu)的(dí)鑽夾(jiā)頭(tóu)夾持力下降，吃(chī)負(fù)載(zǎi)時達不(bù)到所(suǒ)要(yào)求的轉速。六：轉軸(zhóu)旋轉時(shí)同(tóng)心(xīn)度有問題(tí)產(chǎn)生跳(tiào)動。七：程(chéng)序(xù)的(dí)設(shè)計(jì)有(yǒu)問題，如使(shǐ)用了錯(cuò)誤的(dí)命令。

　　關於數控鑽床的(dí)銑加(jiā)工(gōng)技術(shù)小編就先介(jiè)紹(shào)到(dào)這(zhè)裏(lǐ)了，希(xī)望大(dà)家看(kàn)了(liǎo)還(huán)要(yào)加(jiā)以操作，這樣才(cái)能夠(gòu)更(gēng)加熟練(liàn)的(dí)掌握，使(shǐ)自己(jǐ)的技術(shù)更上一層樓(lóu)。